Silkscreen printing en patroonversiering vir plastiekonderdele
Kort beskrywing:
Silkscreen printing en patroonversiering is die belangrike na-verwerkingsproses vir plastiekonderdele.
As ons die produkte verkoop, om die funksie, voorkoms en handelsmerkinligting van die produkte binne 'n kort tydjie aan die klante te wys, 'n diep indruk te maak en klante te lok om die produkte te verstaan en te koop, gebruik ons gewoonlik seefdruk, drukwerk, lasergravering en warmstempel en ander prosesse om die woorde, handelsmerke wat die produk bevat, te druk of op die oppervlak van die produkte te graveer, of voeg dekoratiewe patrone by vir 'n pragtige voorkoms.
Byvoorbeeld:
(1) .In die produkgravure produknaam, tipe en kort beskrywing, sodat klante eers die funksie van die produk verstaan;
(2). Identifiseer die ooreenstemmende funksie in die knoppie / aanwyserposisie van die produk om die korrekte werking aan te dui.
(3). Druk die handelsmerk en inligting van die vervaardiger oor die produk om die handelsmerkbeeld bekend te maak en te bevorder.
(4) .Druk aan die buitekant van die produk, sny pragtige patrone om die voorkoms te verfraai, en bevorder die taal om klante te lok.
1. Silkdruk
Silkscreen printing is die mees gebruikte drukmetode op die oppervlak van plastiekprodukte. Dit is geskik vir patroondruk op 'n vliegtuig.
Wanneer daar gedruk word, word ink in die een punt van die skermdrukplaat gegooi en die skraper word gebruik om sekere druk op die inkdeel van die skermdrukplaat uit te oefen. Terselfdertyd beweeg die ink eenvormig na die ander kant van die skermdrukplaat. In die beweging pers die skraper die ink van die maasgat van die grafiese onderdeel na die substraat.
Die inhoud en patrone van sydruk op die oppervlak van onderdele is uiteenlopend: verskillende kombinasies van teksgrootte, slagdikte, grafiese kleur, helderheid en domheid, area-uitleg, vertoon inligting van handelsmerk, produkfunksie en verfraaiing van produkte om klante te lok, ens.
Silkscreen printing + UV op plastiekonderdele
Silkdruk op metaalonderdele
Veelkleurige oordruk
Tweekleurige silkskermdruk op plastiekbedekkings
Zeefdruk bestaan uit vyf hoofelemente: seefdrukplaat, skraper, ink, druktafel en substraat. Daar is twee soorte instrumente vir die skermdruk vir plastiekonderdele of metaalonderdele: handmatige sydrukker en outomatiese skermdrukmasjien.
Die handleiding seefdrukdrukker is 'n eenvoudige hulpmiddel. Dit het geen kragbron om die werkproses aan te dryf nie, wat deur handbediening gerealiseer word. Hierdie soort toestelle is relatief eenvoudig en goedkoop. Kunsmatige sydrukkers word meestal gebruik vir algemene inhoud en monochroom seefdruk. Die voorkoms van die masjien word in Figuur 1. en Figuur 2 getoon
Figuur 1. 'n Handdrukskermdrukker
Figuur 2. Handmatige drukwerk op die skerm
Figuur 3. 'n Outomatiese skermdrukmasjien
Outomatiese skermdrukmasjien, aangedryf deur kragbron, die meeste skermdrukaksies word deur die masjien gerealiseer, soos belyning, borsel, lig en so aan. Operateurs speel slegs die rol van die monitering van masjienwerk, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter en die arbeidsintensiteit van mense verminder. Terselfdertyd kan die outomatiese skermdrukker multi-kleur skermdruk met eenvormige ink en akkurate belyning behaal. Die outomatiese skermdrukker word in Figuur 3 getoon.
2. Paddruk
Paddruk is een van die spesiale drukmetodes. Dit kan teks, grafika en beelde op die oppervlak van onreëlmatige vormvoorwerpe druk. Nou word dit 'n belangrike spesiale drukwerk. Die teks en patroon op die oppervlak van selfone word byvoorbeeld op hierdie manier gedruk, en die oppervlaktedruk van baie elektroniese produkte soos rekenaarsleutelborde, instrumente en meters word voltooi deur oordragdruk.
Omdat dit ooglopende voordele het in die druk op klein area, konkawe en konvekse produkte, vergoed dit die tekortkominge van die skermdruktegnologie. Hieronder is die voorbeelde van sommige dele wat op die pad gedruk is.
Kussingdruk op kurwe
Kussingdruk op plastiekbehuizing
Skyfdruk op die muis
Veelkleurige paddruk
Padafdruk benodig 'n spesiale oordragmasjien, wat hoofsaaklik bestaan uit plaatapparatuur (insluitend inkinvoertoestel), inkskraper, offsetkop (gewoonlik silikagelmateriaal) en druktafel.
Die paddrukmasjien werk
3. Warm gestamp
Warm stempel word ook brons of goudstempel genoem, omdat die gereedskap van brons gemaak is. Warmstempel is 'n druk- en versieringsproses. Die metaalplaat word verhit, goudfoelie word gedruk en die goue karakters of patrone word op die drukwerk gedruk. Met die vinnige ontwikkeling van warmstempelfolie en verpakkingsbedryf, word die toepassing van geëlektrifiseerde aluminiumfoliestempel al hoe meer uitgebrei.
In die drukproses van plastiekprodukte is warmstempel en sydruk relatief maklik om te gebruik en drukprosesse word wyd gebruik.
Hulle het die kenmerke van lae koste, maklike verwerking, nie maklik om af te val nie, pragtig en vrygewig en ryk prestasie. Hulle kan verskillende bedryfsname, LOGO, propaganda, logo's, kodes, ensovoorts druk.
Plastiekhokkie met warm gestempelde silwer kleur-logo
Dekorasiepatroon met warm stempel op plastiekbedekking
Goue patroon warm gestempel op plastiekbehuizing
Veelkleurige fyn patroon warm gestempel
Beginsels en eienskappe van goudstempeltegnologie:
Die warmstempelproses gebruik die beginsel van warm pers-oordrag om die aluminiumlaag in elektrolitiese aluminium oor te dra na die oppervlak van die substraat om 'n spesiale metaaleffek te vorm. Omdat die belangrikste materiaal wat in die warmstempel gebruik word elektrolitiese aluminiumfoelie is, word die warmstempelproses ook elektrolitiese aluminiumstempel genoem.
Elektrolitiese aluminiumfoelie bestaan gewoonlik uit meerlaagmateriale, die basismateriaal is gewoonlik PE, gevolg deur skeidingsbedekking, kleurbedekking, metaalbedekking (aluminiumbeplating) en gombedekking.
(1) Oppervlakteversiering kan die toegevoegde waarde van produkte verhoog. Gekombineer met ander verwerkingsmetodes soos brons en persbult, kan dit die sterk dekoratiewe effek van die produk toon.
(2) Om die produkte beter teen-vervalsings te lewer, soos holografiese posisionering, warmstempel, handelsmerkidentifikasie, ens.
Nadat die produk bronstig is, is die patrone helder, mooi, kleurvol, draagbaar en weerbestand. Op die oomblik is die toepassing van brons-tegnologie op gedrukte tabaketikette meer as 85%. In grafiese ontwerp kan brons 'n sleutelrol speel om die ontwerptema uit te lig, veral vir die dekoratiewe gebruik van handelsmerke en geregistreerde name.
4. Lasergravering
Lasergravure word ook radiumgravure of lasermerke genoem. Dit is 'n oppervlakbehandelingstegnologie gebaseer op optiese beginsel. Lasergravure is ook 'n oppervlakbehandelingsproses, soortgelyk aan skermdruk, word op produkte of patrone gedruk, en die proses is anders, die prys is anders.
Lasergravering skep 'n patroon deur die oppervlakmateriaal van 'n onderdeel met 'n sekere dikte langs 'n voorgeskrewe baan by hoë temperatuur van die laser te verbrand. In vergelyking met sydruk, het dit langer draweerstand en laer verwerkingskoste.
As gevolg van die verbranding van die materiaal van die deelmatriks self, is die patroon egter 'n enkele kleur wat in twee situasies verdeel kan word:
(1). Dele van ondeursigtige materiale: enkelkleur donkergrys;
(2). Vir deursigtige dele met oppervlakbedekking is die patroon deursigtig na donker bedekking op die brandpuntoppervlak. Hierdie funksie word dikwels gebruik om sleutels met deursigtige karakters te maak.
Lasergravure kan toegepas word op onderdele van plastiek, hardeware, hout en ander materiale.
Die beginsel van laserverwerking.
(1) Die hoë intensiteit-gefokusde laserstraal wat deur die laser uitgestraal word, word gebruik om die materiaal te oksideer en te verwerk.
(2) Die effek van die merk is dat die diep stowwe blootgestel word deur verdamping van oppervlakstowwe, of om spore van chemiese en fisiese veranderinge van oppervlakstowwe deur ligenergie te veroorsaak, of om sommige stowwe deur ligenergie te verbrand, en om spore te "graveer", of om stowwe met ligenergie te verbrand, om die vereiste etsgrafika en -woorde te toon
Produkinligting laser gegraveer
Simboollaser gegraveer op plastiekhuls
Pragtige patroon laser gegraveer
QR-kode laser op die produk gegraveer
Voorbeeld: lasergegraveerde sleutelkappe
As u 'n sleutelbord met 'n letter of nommer op elke sleutelbord wil maak, soos blou, groen, rooi en grys, is die sleutelliggaam wit, lasergravering, eerste spuitolie, blou, groen, rooi, grys, elk spuit die ooreenstemmende kleur, let op dat jy nie op ander sleutels spuit nie, sodat dit lyk asof daar blou sleutels, groen sleutels en ander sleutels is, en spuit dan 'n heel laag wit (of swart), dit is 'n heel wit sleutelbord, en al die blou en groen is daaronder toegedraai.
Op die oomblik kan lasergesny word met behulp van lasertegnologie en ID-sleutelbordkaarte van film, die boonste wit olie uitgekap, soos die verwerkingsletter "A", die wit strepe uitgekap, dan die volgende of blou of groen sal blootgestel word, en vorm sodoende 'n verskeidenheid kleursleutelsleutels.
Terselfdertyd, as u deursigtig wil wees, PC of PMMA wil gebruik, 'n laag olie moet spuit, die lettertipe moet uitknip, dan sal die onderstaande lig uitkom, maar op die oomblik om die kleefstof van verskillende olies te oorweeg, doen spuit nie op die krap af nie.
Sleutelkappe op die agterkant van die lasergegraveer
Silkscreen printing, paddruk, warmstempel en lasergravure is die vier belangrike dekoratiewe prosesse vir die voorkoms van plastiek- en metaalonderdele en selfs die voorkoms van produkte. Die firma Mestech bied kliënte plastiekprodukte en hardeware vorm, sowel as hul skermdruk, kussingdruk, warmstempel en laserverwerking. Kontak ons as u hierdie produk wil vervaardig.
