Skimmelmaak
Kort beskrywing:
Skimmelmaak (Die maak) is die proses om die komponente volgens die vormtekening van die vorm te vervaardig, met behulp van meganiese sny, vonkbewerking, oppervlakbehandeling en hittebehandeling, en uiteindelik alle dele in 'n vorm volgens die ontwerptekening saamgestel.
Skimmelvervaardiging en vervaardiging is 'n baie belangrike bedryf in die moderne vervaardigingsbedryf. Dit bied belangrike prosestoerusting vir industriële produksie op groot skaal, hoë doeltreffendheid en hoë gehalte.
Wat is skimmel?
Skimmel (vorm, vorm) staan bekend as die 'moeder van die industrie', wat 'n belangrike prosestoerusting is om hoë presisie, hoë doeltreffendheid en grootskaalse produksie in die moderne vervaardigingsbedryf te behaal. In die vervaardiging van die gietvormindustrie word verskillende vorms en gereedskap gebruik om die benodigde produkte deur middel van inspuiting, blaasvorming, extrusie, giet- of smeedstuk-, smelt-, stempel- en ander metodes te verkry. Kortom, die vorm is 'n instrument wat gebruik word om vormvoorwerpe te maak. Hierdie instrument bestaan uit verskillende dele, en verskillende vorms bestaan uit verskillende dele. Dit verwerk hoofsaaklik die verwerking van die vorm van die voorwerp deur die fisiese toestand van die vormmateriaal te verander. Dit staan bekend as die 'moeder van die industrie'.
Wat is vormvervaardiging?
Byna alle vorms is van metaal en 90% daarvan is van staal.
Onder die werking van eksterne krag word die staalstaaf 'n instrument vir vervaardiging met spesifieke vorm en grootte. Dit word wyd gebruik in stempel, vormsmeer, koue opskrif, extrusie, poeiermetallurgie-dele, drukgiet, sowel as plastiek, rubber, keramiek en ander produkte vir druk of spuitgiet. Die vorm het 'n spesifieke vorm of 'n binneste holte, en die vorm kan volgens die kontoervorm (blanking) van mekaar geskei word deur die kontoervorm met die rand toe te pas. Die vorm van die binneste holte kan gebruik word om die ooreenstemmende driedimensionele vorm van die knuppel te verkry. Skimmel bevat meestal twee dele: beweegbare vorm en vaste vorm (of pons- en konkaafvorm), wat geskei en gekombineer kan word. Wanneer die onderdele geskei word, word die spasies in die vormholte ingespuit om te vorm wanneer dit gesluit is. Skimmel is 'n presiese instrument met 'n ingewikkelde vorm en dra die bultende krag van die knol. Dit het hoë vereistes ten opsigte van strukturele sterkte, styfheid, oppervlakhardheid, oppervlakrufheid en verwerkingsakkuraatheid. Die ontwikkelingsvlak van vormproduksie is een van die belangrikste kenmerke van die vlak van meganiese vervaardiging.
Die proses van vormvervaardiging sluit in: vormontwerp, vormverwerking, vorminspeksie en toetsopname, modifikasie en herstel van vorms en onderhoud van vorms.
Verwerking van vormvervaardiging word gewoonlik gerealiseer deur smee, sny, hittebehandeling en montering en ander prosesse. Ten einde die vervaardigingskwaliteit van die vorm te verseker en die produksiekoste te verlaag, moet die materiaal goeie smeebaarheid, snybewerkbaarheid, uithardbaarheid en slypbaarheid hê, en dit moet ook 'n klein oksidasie-, koolstofsensitiwiteit en blusende vervorming hê. Snywerk beslaan 70% van die werklading van die verwerking van vorms. Die belangrikste stap is om die holte te kry wat voldoen aan die vereistes van vorm, afmetings akkuraatheid en oppervlak kwaliteit, sowel as al die meganismes.
Die vorm maak proses
Die staalplaat vir die vervaardiging van die vorm is in die staalaanleg gerol en gevorm, en die vormaanleg kan direk kies om dit aan te koop. Vormvervaardiging is om hierdie staal-spasies in vorms te maak wat produkte in massaproduksie kan produseer. Die vervaardiging van die vorm sluit die ontwerp, bewerking en montering van die vormkern en vormbasis in.
1. Mould ontwerp word voltooi deur professionele ingenieurs. Gietontwerp is die standaard en basis van die hele vormproduksie. Volgens die vereistes van die produkstruktuur en die afmetings van die oppervlak akkuraatheid, toepassingsgeleenthede en verwagte opbrengste, sowel as die konfigurasie van die spuitgietmasjien, moet die ingenieur redelik staal kies vir elke deel van die vorm en die struktuur en proses van die vorm bepaal. Die rasionaliteit van die vormontwerp bepaal die vervaardigingsprobleme, koste, lewensduur, produktiwiteit en kwaliteit van die vorm.
Skimmel is 'n soort duur toerusting. In die ontwerp gebruik ons ingenieurs sagteware om die onderdeelverspreiding, vloeipad, inspuitpunt en selfs die struktuur van die onderdele te analiseer en te simuleer.
2. Bewerking van vorm. Mould billet word volgens die ingenieur se ontwerp- en prosesdokumente verwerk met 'n masjiengereedskap. Oor die algemeen bevat die snymasjiengereedskap en toerusting wat gebruik word om vormpies te vervaardig CNC, EDM, WEDM, draaibank, slypmasjien, poleermasjien, ens. Gevorderde en presiese masjiengereedskap kan die vorm akkuraatheid verbeter, die produksiesiklus verkort en die koste verlaag. Verskillende soorte vorms gebruik verskillende kombinasies van werktuiggereedskap: spuitvorms en gietvorms gebruik dikwels CNC, EDM en WEDM. Stampvorms en extrusievorme gebruik dikwels CNC en WEDM
3. Mould-samestelling. Die montering van die vorm hang af van die tegnici. Dit bevat matraskern, skuifblok, geleidingspaal, uitwerpmeganisme, ooreenstemming tussen matrysraam en motor, warm lopersamestelling, sowel as die onderdeel wat nie gesny kan word nie, en die finale algehele samestelling. Hoe hoër die akkuraatheid van die bewerking is, hoe minder die werklas van die matrijs, hoe korter is die produksiesiklus en hoe laer is die koste. Na die samestelling van die matrijs is dit nodig om die matrijs te toets, te verifieer, te ontfout en te verbeter totdat dit gekwalifiseerde produkte met ander hoeveelhede kan produseer.
Tipiese vormvormingsproses
CNC-bewerking
EDM-elektriese ontlaai-bewerking
WEDM-draad elektrodesny
Vorm en monteer vorms
Mestech maatskappy is hoofsaaklik besig met die vervaardiging van plastiekvorms en die inspuiting van produkte, sowel as die vervaardiging van hardeware (metaalgietmatjies, gietmatjies) en vervaardiging van metaalonderdele.
