Prototipe maak is om een of meer monsters volgens die ontwerptekening of konsepsie van die produk te maak, deur middel van spesiale verwerkingsmetodes, volgens die vereistes van die produk se voorkoms en struktuurtekening sonder produksievorm.
Die prototipe is amper dieselfde as die werklike produk in vorm, kleur en vorm. Dit word gebruik om te verifieer of die grootte-ruimte-kombinasie-kenmerke, voorkoms, kleurkenmerke en sommige funksionele kenmerke van die nuut-ontwerpte produkte akkuraat en redelik is, of om produkte aan klante te wys om kliënte se opinies of markherkenning te verkry.
Produklewensiklus begin by die ontwerp en eindig in die mark. Produkontwerp definieer die funksie, voorkoms en betroubaarheid van produkte. Bepaal die proses en koste van die produk. Produkontwerp is 'n noukeurige werk wat verband hou met die sukses van die hele produk. Van produkontwerp tot finale massaproduksie, enige soort produk wat bedoel is vir massaproduksie, moet baie geld, tyd en energie belê. Goeie ontwerp is die sleutel tot produksukses. Die produksie van produkprototipe om produkontwerp te analiseer, te verifieer en te verbeter, is 'n belangrike manier om perfekte produkontwerp te verkry. Die vervaardiging van handplate kan die spoed van produkontwikkeling effektief verbeter
Algemene nywerheidsprodukte, soos elektronika, elektriese toestelle, motors en mediese toestelle, is gemaak van plastiek, hardeware of elektroniese komponente. Om ernstige afval in massaproduksievorm en produksie wat deur ontwerpfoute veroorsaak word, te vermy, maak ons modelmonsters teen 'n lae koste deur bewerking, laservorming en tydelike vorm en ander middele vir analise, montering en evaluering, of wys ons dit aan klante.
1. Handproduksie van metaal model: daar is drie hoofmaniere om 'n metaalonderdeelmodel te maak
(1). Plaatmetaal: buig, sny, extrudeer en klop met die hand of eenvoudige gereedskap. Hierdie metode word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van dunwandige plaatmetaalonderdele. Toepaslike materiale sluit staal, aluminiumlegering, koperlegering en sinklegering in.
(2) CNC-bewerking: maal, draai, slyp, aflaai en boor van metaalmateriaal op masjiengereedskap. Hierdie metode word gebruik vir die vervaardiging van blok- en asonderdele-modelle, soms moet die gate of plaaslike afwerking van plaatmetaalmodelle ook bewerk word. Toepaslike materiale sluit staal, aluminiumlegering, koperlegering en sinklegering in.
(3). Metaal-laser 3D-drukwerk (sintering): Metaal-3D-drukwerk word gebruik om dele met komplekse vorms en strukture te produseer wat moeilik vervaardig kan word deur bewerking en plaatmetaalverwerking, soos enjinslemmetjies, koelwaterpype, ens. staal en martensitiese staal, vlekvrye staal suiwer titanium en titaanlegering, aluminiumlegering, nikkelbasislegering, kobaltchroomlegering en koperbasislegering
2. Plastiese prototipes: daar is drie hoofmaniere om prototipes van plastiek te maak:
(1) .CNC-bewerking: dit wil sê dat die plastiekplaat op die werktuig bewerk word. Hierdie metode word gebruik vir die bewerking van skulp-, blok- en draai-bak. Van toepassing op byna alle harde plastiek materiale.
(2). Laser-3D-drukwerk en sintering (SLA en SLS): SLA word gebruik om die prototipe van komplekse onderdele met moeilike CNC-voorkoms en -struktuur te maak, hoofsaaklik met behulp van ABS- en PVC-materiale wat fotosensitiewe hars genoem word. SLS-laservorming is ook geskik vir sagte TPU-plastiek wat nie deur CNC verwerk kan word nie, en plastiek soos nylon.
(3). Klein, vinnige replikasie deur silika-gelvorm (insluitend vakuumvulling en rand): hierdie proses neem die model wat deur CNC verwerk is of deur laser 3D as die kern gedruk word, gooi 'n sekere aantal silikagelvorm en spuit dan die vloeibare plastiek in die silikagelvormholte. Sny die silikagelvorm na u uitharding om die plastiekonderdele te kry. Die materiaal wat gebruik word om die onderdele te vervaardig, is ABS, PU, PC, nylon, POM en sagte PVC
3. Die maak van prototipes van silikagelonderdele:
Silikagel materiaal is sag en die smeltpunt temperatuur laag en sag, dus CNC of laser 3D drukwerk is gewoonlik nie beskikbaar nie. Die belangrikste metodes om silikoonprototipe te maak, is vakuumvorm en eenvoudige vormvorming.
Die prototipes wat ons vir ons klante gemaak het, is soos volg ：
CNC metaal prototipes
Prototipes van plaatmetaal
3D sinterende prototipes
Silikoonprototipes deur vakuumvorm
CNC plastiek prototipes
Prototipes vir 3D-drukwerk met laser
Plastiese prototipes deur vakuumvulling
Silikonprototipes deur eenvoudige vormvorming
Oppervlakbehandeling van prototipe
Inklusief 3D-drukwerk, CNC-verwerking, oppervlakplatering, verfwerk en sydrukwerk van die vakuum-replika-plastiek-onderdeelmodel.
Insluitend staalonderdele, aluminiumlegering, sinklegering, vervaardiging en verfwerk van prototipes, vlekvrye staalonderdele, galvanisering, oksidasie, PVD en ander oppervlakbehandeling.
Mestech het 'n span ingenieurs wat spesialiseer in produkontwerp, en bied klein en mediumgrootte ondernemings en klante 'n eenmalige diens van produkontwerp, produksie van prototipes, vervaardiging van plastiek- en metaalproduksie, onderdeel massaproduksie en aankoppeling.