Plastiese elektroplatering en vakuumplatering
Kort beskrywing:
Elektroplatering en vakuumplatering is twee algemene prosesse om metaalbedekkings by plastiekonderdele te voeg. Hierdie proses kan die slijtvastheid en korrosiebestandheid van die onderdele se oppervlak verhoog, die metaaltekstuur verhoog en die voorkoms verfraai.
In vergelyking met spuitverf, het elektroplatering en vakuumplatering beter slijtvastheid, korrosieweerstand en unieke metaalglans. Dit word gewoonlik in sommige hoëprodukte-onderdele gebruik, soos multimediaprodukbehuise, slim horlosiekaste, knoppies, lamphouers, lampskerms en versierings.
Die beginsels van water elektroplatering en vakuum platering verskil, en die toepaslike voorwerpe en die resultate is anders. Kom ons stel hieronder voor:
1. Plastiese galvanisering
Plastiese elektroplatering is die proses om plastiekonderdele in elektroliet te onderdompel en metaaldeeltjies op die oppervlak van die werkstuk neer te lê deur die stroom of chemiese reaksie te laai. Na galvanisering is die oppervlakkleur silwer, sub silwer en silwer grys.
Die ABS-plastiek is vooraf behandel deur silwernitraat chemiese koperproses, kolloïdale palladium PD chemiese nikkel direkte platering om 'n geleidende laag met 'n goeie hechting op die oppervlak te produseer, en daarna is ander metale gegalvaniseer.
Elektroplatering word gedoen in 'n elektrolitiese wateroplossing, dit word 'waterplatering', 'waterkragplatering' genoem. Meer algemeen is koperplatering op die oppervlak van plastiek, nikkelchroom, driewaardige chroom, geweerkleur, pêrelnikkel ensovoorts.
In teorie kan alle plastiek gegalvaniseer word, maar tans is slegs ABS, ABS + PC die suksesvolste, maar die hechting van gegalvaniseerde coating op ander plastiek word nie bevredig nie. Die proses van elektroplatering van water is eenvoudig en dit hoef nie voor en na die platering te spuit nie. Die laag het 'n goeie hechting, dik laag en lae koste.
2. Vakuumplatering in plastiek (Fisiese dampafsetting-PVD)
Vakuumplatering sluit hoofsaaklik vakuumverdamping, sputtering en ionbeplating in. Hulle plaas almal verskillende metaal- en nie-metaalfilms op die oppervlak van plastiek
onderdele deur distillasie of sputtering onder vakuum. Op hierdie manier kan 'n baie dun oppervlakbedekking verkry word.
Vakuumplatering bevat hoofsaaklik vakuumverdampingsplatering, spetterende platering en ioonplatering. Hulle word almal gebruik om verskillende metale op die oppervlak van plastiekonderdele neer te lê deur destillasie of sputtering onder vakuumtoestande.
Nie-metaal film, op hierdie manier kan 'n baie dun oppervlakbedekking wees, en het die uitstaande voordele van vinnige spoed en goeie hechting, maar die prys is ook hoër, wat gewoonlik gebruik word vir vergelyking, funksionele bedekkings vir hoë-end bedekkingsprodukte.
Stofsuier word gebruik in plastiek soos ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, ens. Dun bedekkings kan verkry word deur vakuum te bedek.
Vakuumbedekkingsmateriaal kan met verskillende metale, soos aluminium, silwer, koper en goud, met 'n laer smeltpunt as wolframdraad bedek word.
ABS-onderdeel vir motors Elektroplatering
Plastic onderdele met vernikkelde galvanisering
Hoëglans verchroomde plastiekonderdele
Hoogglans goue gekleurde plastiekonderdele
3. Plastiese vakuumplatering (fisiese dampafsetting-PVD)
Vakuumplatering sluit hoofsaaklik vakuumverdamping, sputtering en ionbeplating in. Hulle plaas almal verskillende metaal- en nie-metaalfilms op die oppervlak van plastiek
onderdele deur distillasie of sputtering onder vakuum. Op hierdie manier kan 'n baie dun oppervlakbedekking verkry word.
Vakuumplatering bevat hoofsaaklik vakuumverdampingsplatering, spetterende platering en ioonplatering. Hulle word almal gebruik om verskillende metale op die oppervlak van plastiekonderdele neer te lê deur destillasie of sputtering onder vakuumtoestande.
Nie-metaal film, op hierdie manier kan 'n baie dun oppervlakbedekking wees, en het die uitstaande voordele van vinnige spoed en goeie hechting, maar die prys is ook hoër, wat gewoonlik gebruik word vir vergelyking, funksionele bedekkings vir hoë-end bedekkingsprodukte.
Stofsuier word gebruik in plastiek soos ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, ens. Dun bedekkings kan verkry word deur vakuum te bedek.
Vakuumbedekkingsmateriaal kan met verskillende metale, soos aluminium, silwer, koper en goud, met 'n laer smeltpunt as wolframdraad bedek word.
Lampskerm stofsuig plastiekonderdele
UV-vakuumplatering van plastiekonderdele
Vakuumplatering van plastiekweerkaatsende beker
Nano kleur vakuumplatering plastiek dele
Wat is die verskil tussen plastiese elektroplatering en plastiese vakuumplatering?
(1) Vakuumplatering is 'n proses van bekleding in spuitleiding en vakuumoond, terwyl elektroplatering 'n proses in waterige oplossing is. Omdat dit verf spuit, is vakuumplatering nie geskik vir komplekse vormprodukte nie, terwyl elektroplatering deur vorm nie beperk word nie.
(2) Verwerkingstegnologie, soos vakuumbedekking van plastiekgom, kan eenvoudig opgesom word: basiese ontvetting van die oppervlak, aftrek, elektrostatiese neerslag, bespuiting van UV-onderlaag, UV-uitharding, vakuumbedekking, afstrooiing, bespuiting van die onderkant van die oppervlak (kleurkonsentraat kan bygevoeg word) , uitharding, finale produkte; vakuumbedekking word beperk deur die proses, en dit is nie geskik om produkte met te groot oppervlakte te verwerk nie as gevolg van werk. Die kunsproses word nie goed beheer nie, en die tempo van gebreke is hoog.
Elektroplatering van plastiek (gewoonlik ABS, PC / ABS): chemiese ontwatering hidrofiel grof vermindering voorimpregnering palladium aktivering versnelling elektroloos vernikkeling soutsuuraktivering kooks koper swaelsuuraktivering semi-helder nikkel nikkel verseëling verchrooming droog afgewerkte produkte;
(3) Elektrisiteitsplatering kan voltooi word in outomatiese produksie.
(4) wat die voorkoms betref, is die kleurhelderheid van vakuum-gealuminiseerde film helderder as dié van galvaniserende chroom.
(5) Wat die prestasie betref, is die vakuumbedekking van plastiek die buitenste verflaag, terwyl elektroplatering gewoonlik metaalchroom is, dus die hardheid van metaal is hoër as die van hars.
s vir korrosieweerstand word verfbedekking gewoonlik gebruik. Bedekkingslaag is beter as metaallaag, maar daar is min verskil in hoë-end-produkvereistes; by verwering is elektroplatering beter as vakuumplatering, daarom is dit gewoonlik langtermyn buite gebruik met weerbestandheid.
In die motorbedryf is daar ook streng vereistes vir weerstand teen hoë bodemtemperatuur, humiditeit en hitte, opvee van oplosmiddels, ensovoorts.
(6) Vakuumplatering word hoofsaaklik in die elektroniese kommunikasiebedryf gebruik, soos 'n mobiele dop, motorapplikasies, soos reflekterende koppies motorlampe; waterplatering word hoofsaaklik gebruik vir dekoratiewe chroom, soos motordeurversiering. Deurknoppe ensovoorts.
(7) Wat die voorkoms van kleurverskeidenheid aan produkte betref, is vakuumplatery ryker as elektroplatering. Vakuumplatering kan van goud en ander kleuroppervlakke gemaak word.
(8) Wat die verwerkingskoste betref, is die huidige vakuumplateringskoste hoër as die van waterplatering.
(9) Vakuumplatering is 'n groen omgewingsbeskermingsproses met vinnige tegnologiese ontwikkeling, terwyl elektroplatering 'n tradisionele proses is met groot besoedeling, en die bedryf word beperk deur die invloed van nasionale beleid.
(10) Hier is 'n bespuitingsproses (silwer spieëlreaksie) wat pas verskyn het. Die proses is plastiese ontvetting en deelectrostatic spesiale onderlaag wat bak met nano-spuit van suiwer water.
Hierdie tegnologie kan ook 'n spieëleffek op die plastiekoppervlak maak. Dit is ook 'n omgewingsvriendelike proses. Eersgenoemde en laasgenoemde prosesse is dieselfde as vakuumplatering, maar slegs die middelplatering.
Aluminium word vervang deur silwer gespuite spieëls, maar die huidige tegniese prestasie van hierdie proses kan nie vergelyk word met waterplatering en vakuumplatering nie. Dit kan slegs toegepas word op handwerkprodukte wat nie 'n hoë voorkoms en prestasie benodig nie.
Produksielyn
Vakuumplateringstoestelle vir plastiekonderdele
Plastiek galvanisasie produksie lyn
Kontak ons as u produkte het met geglaveerde plastiekonderdele of vakuumbedekte plastiekonderdele.
