Plaas vorm
Kort beskrywing:
Plaas vormis 'n plastiese spuitgietproses waar plastiek in 'n holte en rondom 'n insteekstuk of stukke in dieselfde holte geplaas word net voor die vorm. Die resulterende produk van hierdie proses is 'n enkele stuk met die insetsel of insetsels omhul deur die plastiek.
Plaas vormis 'n plastiese spuitgietproses waar plastiek in 'n holte en rondom 'n insteekstuk of stukke in dieselfde holte geplaas word net voor die vorm. Die resulterende produk van hierdie proses is 'n enkele stuk met die insetsel of insetsels omhul deur die plastiek.
Insteekvorming vergroot die vermoëns van plastiek en kan help om die koste van produkte te verlaag deur die hoeveelheid duur metale wat nodig is om produkte te vervaardig, te beperk. 'N Invoegsel kan van metaal of 'n ander plastiek gemaak word. Hierdie tipe vorm is aanvanklik ontwikkel om skroefdraadinsetsels in gevormde dele te plaas en om die draadpropaansluiting op elektriese koorde te omhul.
Ons brei hierdie vormproses uit om dinge te bereik wat ander vormers nie kan of wil nie.
Afhangend van die grootte van die onderdeel, kan 'n vorm met meer holtes vervaardig word om die produksie te verhoog. Sekondêre na-gietwerk is soms nodig om die samestelling te voltooi.
Insteekvorming is die vormmetode waarop die vorm gebruik word om hars in die voorbereide insetsel met verskillende materiale in te spuit, en die gesmelte materiaal word met die insetsel gekombineer om 'n geïntegreerde produk te vorm. Ingeslote onderdele is gewoonlik metaalonderdele, maar ook lap, papier, draad, plastiek, glas, hout, draadring, elektriese onderdele.
Die proseskenmerke van die gietvorm is soos volg:
1. Dit is nodig om die kombinasie en aanvulling van die hars se maklike vormbaarheid, buiging, metaal se styfheid, sterkte en hittebestandheid te oorweeg om die komplekse en pragtige metaalplastiek-geïntegreerde produk te maak.
2. In die besonder word die kombinasie van harsisolasie en metaalgeleiding gebruik, en die gevormde produkte kan aan die basiese funksies van elektriese produkte voldoen.
3. Die vooraf vormende kombinasie van veelvuldige insetsels maak die post-engineering van die produk-eenheid-kombinasie meer redelik.
4. Plaatprodukte is nie beperk tot metaal nie, maar ook lap, papier, draad, plastiek, glas, hout, spoel, elektriese onderdele, ens.
5. Vir die stewige vormprodukte en die buigbare elastiese vormprodukte op die rubber seëlbasisplaat, kan die komplekse werking van die rangskikking van die seëlringe vermy word nadat die geïntegreerde produkte gemaak is deur spuitgiet op die substraat, wat die outomatiese kombinasie van die daaropvolgende prosesse makliker.
6. Aangesien dit die voeg van gesmelte materiale en metaalinvoegsels is, kan die gaping tussen metaalinvoegings nouer ontwerp word en is die vormbetroubaarheid van saamgestelde produkte hoër as die pers in die vorm.
7. Kies toepaslike hars- en vormtoestande, dit wil sê vir produkte wat maklik beskadig kan word (soos glas, spoel, elektriese onderdele, ens.), Dit kan ook met hars verseël en vasgemaak word.
8. Met die kombinasie van vertikale spuitgietmasjien en manipuleerder, die hele reeks insetsels ensovoorts, kan die meeste van die insetselprojekte outomatiese produksie realiseer.
9. nadat die insetsel gevorm is, kan dit ook na die verwydering van die kerngat verwyder word in produkte met hol groewe.
Wenke oor die ontwerp van die onderdeel en die vorm van die gietvorm
1. Materiële vereistes vir insetsels: hardheid, smeltpunt, styfheid, krimp
2. Of die vorm en grootte van die insetsel gemaklik is om te neem, te plaas en te plaas. Die ontwerp van die onderdele moet gemaklik wees vir die installasie en bevestiging in die vorm om te voorkom dat die onderdele afwykend of los word onder die impak van die vloeiende hars.
3. Vervaardigingsakkuraatheid en konsekwentheid van insetsels
4. Kies die toepaslike vormstruktuur, en die inserts kan ook heeltemal in die hars toegemaak word.
5. Die vormkrimping van die metaalinvoegsel is maklik om ongelyk te wees. Die limietoets van die vorm en grootte akkuraatheid van belangrike dele moet vooraf gedoen word.
6. Tydens die inspuitproses is die metaalinvoegsel maklik om te vervorm en te skuif, dus moet die vormsamestelling en die ontwerp van die vormvorm wat maklik is om die metaalinvoegsel in stand te hou, volledig oorweeg word. Vir produkte waarvan die invoegvorm nie verander kan word nie, is die voorafgaande toets onontbeerlik.
7. Bevestig of die metaalinvoegsel voorverhit of droog moet word. Die doel is om die kwaliteit van die produk en die vorming van stabiliteit te verseker.
Tipiese toepassings:
Metaal-insetselvorm Metaal-insetselvorm is die mees gebruikte proses vir insetselvorm.
Metaalinvoegvorming is 'n soort metode om die metaalinvoegsel vooraf op die regte plek in die vorm vas te maak en dan plastiek in te spuit om dit te vorm. Nadat die vorm oopgemaak is, word die insetsel in die produk toegedraai deur plastiek af te koel en te stol om die produk met inserts soos draadring en elektrode te kry.
Daar word vereis dat die dele van ingebedde metaalinvoegsels die regte struktuur en dikte moet hê, en dat die dele van vaste insetsels in die vorm vinnig en betroubaar geplaas kan word om te voorkom dat plastiek in die bevestigingsgate vloei. Die insetsels moet ook spesiaal ontwerp word, soos gekartel, gegroef, gedraai, ensovoorts in die ingebedde dele om die betroubare bevestiging in die plastiekbinne te verseker.
Aangepaste metaal-vormdele:
Mestech is 'n gespesialiseerde toepassing van insteekgietwerk. Kontak ons gerus om u te help om die regte oplossing vir insteekvorming vir u toepassing te vind.
Kragpropinsetspuitgietstuk
Kopermoer insteek vorm
Presiese metaalplate-vormstuk
