Hoe om u vervaardiger van inspuitvorms te kies
Kort beskrywing:
Om 'n gekwalifiseerde vormvervaardiger te kies, is vir u produkte baie belangrik om massaproduksie suksesvol te bereik
Spuitvorm is 'n soort instrument om plastiek- of hardeware-onderdele te vorm. Die struktuur van die spuitvorm is presies en ingewikkeld en moet 'n lang lewensduur hê van 'n paar honderdduisende inspuitingsiklusse. Dit is 'n soort toerusting vir hoë waarde, en die kwaliteit daarvan speel 'n deurslaggewende rol in die daaropvolgende produksie van groot volume inspuitings. Dit is dus baie belangrik vir u om die vervaardiging van spuitvorms te kies.
'N Spuitvorm is 'n werklike masjien sonder krag, wat 'n baie tegniese en tydrowende proses is. Dit is baie ingewikkelder as wat mense dink dat hulle in 'n kort tyd teen 'n redelike prys kwalifiserende vorm kan kry. Daarom is die keuse van 'n geskikte vormvorm baie belangrik vir die sukses van u vorms en produkte.
* Kom ons deel die detailkennis oor hoe u u vervaardigervennote vir inspuitvorms kan kies:
1. Die vervaardiger moet 'n professionele ingenieurspan hê
Alle vorms word volgens die ingenieur se ontwerpstekeninge vervaardig. Die vormtekeninge is ontwerp deur ingenieurs. Goeie vorm is altyd afkomstig van die perfekte vormontwerp. Ingenieurs vir vormontwerp moet bekwame kennis en ervaring hê op die gebied van vormvorm.
'N Mislukking in die ontwerp van die vorm veroorsaak dikwels baie aanpassingskoste, of selfs as die vorm misluk het. 'N Ontwerpspan van hoë gehalte is dus baie belangrik.
Benewens die ontwerpontwerpers vir vorms, maar moet ook professionele prosesingenieurs hê, moet hulle daarop staatmaak om die verwerkingsproses redelik te formuleer om hoë doeltreffendheid en goedkoop vormvervaardiging te bewerkstellig.
2. Wat is die vlak van masjinerie en toerusting wat die maatskappy vir die vervaardiging van vorm gebruik?
Die tegniese vlak en presisie van masjiengereedskap bepaal die presisie, tyd en koste van 'n vorm direk. Dit is moeilik om te dink dat 'n ru, vervalle masjien met lae presisie vorms van hoë gehalte binne 'n bepaalde tyd kan produseer. Blindelik streef na lae prys vorm is beslis minderwaardige gehalte en lang siklus.
'N Normale vormwerkswinkel is toegerus met minstens 4-5 CNC-, EDM-, WIRE-CUT-masjiene. Om die invloed van die dra van masjiene te voorkom, moet die gebruikstyd van die masjiene wat vir presisiebewerking gebruik word nie langer as 5-7 jaar wees nie.
Stel u dus voor om duidelik te maak watter toerusting die maatskappy het voordat u dit as u maat kies.
3. Watter soort gietvorm kan die onderneming maak, en hoeveel vorms het hulle per maand gemaak?
'N Maatskappy met ervaring van soortgelyke vormprodukte kan foute vermy. Sommige spesiale produkte, soos drade, ratte, tweekleurige spuitgietvorm, IMD en dunwandige dele van die vorm, benodig spesiale masjinerie en verwerkingsmetodes. U kan dus tyd bespaar deur te weet wat die vorm is en hoe lank die onderneming vooraf gedoen het.
4. Wat is die koste van 'n vorm?
Die koste van 'n vorm bevat baie meer faktore wat nie altyd meetbaar is aan die werklike vormvorm nie. Dit sluit in tegnieke vir die konstruksie van vorms wat die kundigheid en kreatiwiteit van die vormvervaardiger insluit, wat tot 'n aansienlike verminderde siklustyd kan lei, wat 'n geweldige besparing in die vervaardigingskoste gedurende die lewensduur van die produk kan beteken.
Behalwe die staal-, koper-, warmloper- en ander fisiese voorwerpe wat by die vervaardiging van vorms gebruik word, sowel as die koste van die bewerking en montering van toetsvorms op masjiene, moet die onderstaande koste van gietvorms ook in ag geneem word:
A) Ingenieurskoste
B) Herwerkingskoste
C) Versendingskoste
D) Die lewe van die vorm
5. Verwante of uitgebreide dienste
Gewoonlik het u nie net die vervaardiger nodig om die gietvorm vir u te maak nie, maar ook dat u 'n produkontwerp, prototipe-verifikasie, produksie van spuitgietwerk en 'n paar nodige dienste vir montering en verpakking vir u moet doen. Probeer om verskeie prosesse in een dak te voltooi om tyd en koste te bespaar.
6. Kwaliteitsbeheer en -bestuur
Vir vervaardigingsaktiwiteite, of dit nou gietverwerking of spuitgietwerk en montering is, moet 'n reeks produkstandaarde en werkingstandaarde geformuleer en opgestel word om elke produkskakel te standaardiseer en te verseker, en uiteindelik die produkte met kwaliteit en prestasie gespesifiseer deur klante. Daarom moet die vervaardiger 'n perfekte gehaltebestuurstelsel en -proses hê.
7. Die vervaardigingsonderneming moet 'n onberispelike bestuur hê.
U moet seker maak of die onderneming stelselmatig is om die voltooide produkte betyds en in 'n lokaal van u keuse af te lewer. Dit maak nie saak hoe veeleisend u behoeftes is nie. Wat belangrik is, is dat hulle dit aan u kan aflewer soos belowe.
items oor die keuse van vormvervaardiger
8. Raadpleeg voordat u 'n gevolgtrekking maak.
U het miskien wenke een tot vier gedoen, maar dit sal beslis nie skade doen as u met u familie, vriende of 'n kundige beraadslaag voordat u die finale besluit neem nie. As dit kan help, kan u ook op die internet soek vir betroubare plastiekondernemings.
Mestech maatskappy is besig met die ontwerp en vervaardiging van vorms en die vervaardiging van spuitgietprodukte vir meer as tien jaar, het 'n professionele ingenieurspan. Die fabriek is toegerus met 'n volledige stel vormverwerkingstoerusting CNC, elektriese vonk, draadknip en driedimensionele koördinaatmeetinstrument. Dit is toegerus met 30 soorte eenkleur- en tweekleur-spuitgietmasjiene wat wissel van 100 ton tot 2000 ton. Ons bied plaaslike en oorsese kliënte uitvoervorms in ooreenstemming met Chinese standaard, HASCO-standaard, DME-standaard of MISUMI-standaard, sowel as eenmalige diens van spuitgietwerk, verfwerk, syskerm, elektroplatering, warmstempel en lasergravure. Ons hoop om u verskaffersmaat te wees en u produkte en dienste van hoë gehalte vorm en inspuiting te bied.
