Ons moet verstaan om goed te doen met die ontwerp en vervaardiging van plastiekprodukte die soorte en gebruike van plastiek.
Plastiek is 'n soort hoë molekulêre verbinding (makrolekules) wat gepolimeriseer word deur addisionele polimerisasie of polikondensasie reaksie met monomeer as grondstof. Daar is baie soorte plastiek met verskillende eienskappe, maar dit is maklik om lig in gewig te hê, maklik om te vorm, maklik om grondstowwe te verkry en 'n lae prys, veral die uitstekende korrosiebestandheid, isolasie en hittebehoud, die weerstand teen die slagvastheid is wyd gebruik in die industrie en die menslike lewe.
Eienskappe van plastiek:
(1) Die hoofkomponente van plastiese grondstowwe is polimeermatriks wat hars genoem word.
(2) Plastiek het goeie isolasie vir elektrisiteit, hitte en klank: elektriese isolasie, boogweerstand, hittebehoud, geluidsisolasie, geluidsabsorpsie, trillingsabsorpsie, uitstekende geluidsreduksieprestasie.
(3), goeie verwerkbaarheid, deur middel van spuitgiet, kan binne 'n baie kort tydjie produkte met 'n komplekse vorm, stabiele grootte en goeie gehalte gemaak word.
(4) Plastic grondstof: dit is 'n soort materiaal met polimeer sintetiese hars (polimeer) as die hoofkomponent wat infiltreer in verskillende hulpstowwe of sommige bymiddels met spesifieke gebruik, met plastisiteit en vloeibaarheid onder spesifieke temperatuur en druk, wat kan wees in 'n sekere vorm gevorm en hou die vorm onder sekere omstandighede onveranderd ..
Plastiek klassifikasie
Volgens die molekulêre struktuur van sintetiese hars, bevat plastiese grondstowwe hoofsaaklik termoplastiese en termohardende plastiek: vir termoplastiese plastiek is plastiese materiale wat nog steeds plastiek is na herhaalde verhitting, hoofsaaklik PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / PA en ander algemene grondstowwe. Termohardende plastiek verwys hoofsaaklik na die plastiek wat vervaardig word deur sintetiese hars te verhit en te verhard, soos fenolplastiek en aminoplastiek. Polimeer bestaan uit baie klein en eenvoudige molekules (monomeer) deur kovalente binding.
1. Klassifikasie volgens die eienskappe van hars tydens verhitting en verkoeling
(1) Hardplastiek: na verhitting sal die molekulêre struktuur in 'n netwerkvorm gekombineer word. Sodra dit gekombineer is in 'n netwerkpolimeer,
dit sal nie versag word selfs nadat dit weer opgewarm is nie, en die sogenaamde [onomkeerbare verandering] toon, wat veroorsaak word deur die verandering van molekulêre struktuur (chemiese verandering).
(2), termoplastiese materiale: verwys na die plastiek wat sal smelt na verhitting, na die vorm sal vloei vir afkoeling en vorming, en dan smelt na verhitting. Dit kan verhit en afgekoel word om [omkeerbare verandering] (vloeistof ← → vaste stof) te vorm, wat die sogenaamde fisiese verandering is.
A. Algemene plastiek: ABS, PVC.PS.PE
B. Algemene plastiek vir ingenieurswese: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Super engineering plastiek: PPS. LCP
Volgens die omvang van die toepassing is daar hoofsaaklik algemene plastiek soos PE / PP / PVC / PS en ingenieurs plastiek soos ABS / POM / PC / PA. Daarbenewens is daar spesiale plastiek, soos weerstand teen hoë temperatuur en vogtigheid, korrosieweerstand en ander plastiek wat vir spesiale doeleindes aangepas is.
2. Klassifikasie met behulp van plastiek
(1) Algemene plastiek is 'n soort plastiek wat baie gebruik word. Die produksie daarvan is groot en beslaan ongeveer driekwart van die totale plastiekuitset, en die prys is laag. Dit word algemeen gebruik om daaglikse benodigdhede met min spanning te maak, soos TV-dop, telefoonhuls, plastiekbak, plastiekvat, ens. Dit het 'n baie noue verhouding met mense en het 'n belangrike pilaar in die plastiekbedryf geword. Algemene gebruikte plastiek is PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF, ens.
(2) Ingenieursplastiek Alhoewel die prys van algemene plastiek laag is, is die meganiese eienskappe, temperatuurbestandheid en korrosiebestandheid moeilik om in sommige ingenieurswese en toerusting aan die behoeftes van strukturele materiale te voorsien. Daarom het plastiek vir ingenieurswese ontstaan. Dit het 'n hoë meganiese sterkte en styfheid, kan sommige staal- of nie-ysterhoudende materiale vervang, en kan meganiese onderdele of spanningsonderdele met ingewikkelde strukture vervaardig, waarvan baie meer effektief is as die oorspronklike. Die algemene plastiek vir ingenieurswese is PA, ABS, PSF, PTFE, POM en PC.
(3) Spesiale plastiese grondstowwe, wat unieke funksies het, kan in sommige spesiale geleenthede gebruik word, soos magnetiese geleidende plastiek, ionomeer plastiek, pêrelagtige plastiek, liggevoelige plastiek, mediese plastiek, ens.
Toepassing van 10 soorte plastiekhars:
1. Algemene plastiek
(1) .PP (polipropileen): die verbranding het die geur van petroleum, die vlam se agtergrondkleur is blou; drywende water.
Homopolymeer PP: deurskynend, vlambaar, draadteken, elektriese toestelle, bord, daaglikse produkte.
Gekopolymeriseerde PP: natuurlike kleur, vlambare, elektriese toestelle, toebehore vir huishoudelike toestelle, houers.
Willekeurige kopolymerisasie PP: hoogs deursigtige, vlambare, mediese toestelle, voedselhouers, verpakkingsprodukte
(2) .ABS (polistireenbutadieen-propileenkopolymeer): hoë glans, brandende rook, aromatiese smaak; onderwater water
ABS grondstowwe: hoë taaiheid en sterkte, vlambaar; elektriese dop, plaat, gereedskap, instrumente
ABS-wysiging: verhoog styfheid en vlamvertragend, nie brandbaar nie; motoronderdele, elektriese onderdele
(3) .PVC (polivinielchloried): reuk van chloor wat brand, groen aan die onderkant van die vlam; onderwater water
Vaste PVC: hoë sterkte en hardheid, vlamvertragend; boumateriaal, pype
Sagte PVC: buigsaam en maklik om te verwerk, moeilik om te brand; speelgoed, handwerk, juweliersware
2. Ingenieurs plastiek
(1) .PC (polikarbonaat): geel vlam, swart rook, spesiale smaak, ondergedompelde water; rigied, hoë deursigtigheid, vlamvertragend; mobiele digitale, CD, geleide, daaglikse benodigdhede
(2) .PC / ABS (legering): spesiale geur, geel swart rook, ondergedompelde water; stywe taaiheid, wit, vlamvertragend; elektriese materiale, gereedskapkas, kommunikasietoerusting
(3) .PA (poliamied PA6, PA66): stadige aard, geel rook, brandende geur van hare; taaiheid, hoë sterkte, vlamvertragend; toerusting, meganiese onderdele, elektriese onderdele
(4) .POM (polyformaldehyde): brandpunt geel, onderste blou, formaldehied reuk; taaiheid, hoë sterkte, vlambaar; rat, meganiese onderdele
(5) .PMMA (polimetielmetakrylaat); spesiale skerp smaak: hoë ligtransmissie; plexiglas, handwerk, ornamente, verpakking, film voldoening
3. Elastomeer plastiek
(1) .TPU (poliuretaan): spesiale smaak; goeie elastisiteit, taaiheid en dra weerstand, vlambaar; meganiese onderdele, elektroniese onderdele
(2) .TPE: spesiale geur, geel vlam; SEBS gewysig, fisiese hardheid verstelbaar, goeie chemiese eienskap, vlambaar; speelgoed, sekondêre inspuithandvatsel, stuurtasse, kabels, motoronderdele, sporttoerusting.
Daar is vier soorte plastiekvormingstegnologie: spuitgietvorming, vorming van extrusie, gietvorm en gietvorm. Spuitgietvorm is die belangrikste proses om komplekse struktuur- en plastiekonderdele met presisie te verkry. Die inspuitingsproduksie moet op drie elemente van inspuitvorm, inspuitmasjien en plastiese grondstowwe staatmaak om die stelsel te voltooi.Mestech fokus meer as tien jaar op die vervaardiging van plastiekinspuitingsvorms en die vorming van plastiekonderdele, en het ryk tegnologie en ervaring opgebou. Ons is toegewyd om u vormvervaardiging- en plastiekonderdele te bied, kontak ons gerus.
Plaas tyd: 16 Oktober 2020